如今加工技術是愈來愈多，特別是現在的五金加工在社會上非常受歡迎，而加工技術及挑選材料也是很重要的一個流程，因為它會直接影響到的加工商品好與不好，并且現在的數控車床加工出現在社會上機遇也是不斷在增加，下面毅鑫五金就給大家說說數控車床加工的精度如何提高，一起來了解下吧。

1、定位基準挑選直接影響到加工順序的部門，做為定位基準的面應先加工好，便于為加工其他面提供一個牢固的定位基準。由于本道工序選出定位基準后加工出的表面，可能是下道工序的定位基準，因此待各加工工序的定位基準判斷以后，即可從終歸精加工工序往前逐步倒發布整個工序的大致順序。

2、判斷數控車床加工順序時，還要先清楚零件是否要進行加工前預加工。預加工常由一般機床完成。若毛坯精度較高，定位也較牢固，或加工容量充足且勻稱，則可無需開展預加工，而直接在數控車床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的精度考慮數控車床工序的區別，可因此一道工序或分紅幾個工序來完成。

3、在組織加工順序時相同要遵循"基面優先"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工藝原則。

4、數控車床加工零件時，Z難保證的是加工面和非加工面之間的尺度，這一點和數控銑削一樣。因此，就算樣圖規定的對錯加工面，也必須在設計毛坯時在非加工表面添加適當的容量，以便在機床加工時，保證非加工面與加工面間的尺度符合樣圖規定。相同，若機床加工前預加工面與機床所加工的面之間有尺度規定，則也應在預加工時留必定的加工容量，Z好在機床的一次夾裝中完成包含預加工面在內的一切加工內容。

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